焊缝缝隙腐蚀机理及防护办法

　　缝隙腐蚀是由于金属离子和溶解气体在侵蚀溶液中造成缝隙内外浓度不均匀、形成电位差，从而影响电极过程动力学以至建立起电化学电池所致。其中焊缝是容易发生缝隙腐蚀的地方。

　　焊缝气孔是金属熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。气孔形成的部位可以在焊缝内部，也可以暴露在焊缝表面，气孔分球形、链形、条形、虫形和密集气孔等。

　　(3) 温度:温度升高能增加阳极反应速度。另一方面，敞开系统的溶液中溶解。大概在80℃时缝隙腐蚀变得极大。在密闭系统中，随着温度升高也就大大加快缝隙腐蚀的速度。

　　(4) pH值：pH值减小，阳极溶解速度增加。对于缝隙腐蚀，只要缝隙外部处在金属钝化的pH范围内，若pH值降低，则缝隙腐蚀量增加。

　　(5) 氯离子、硫酸根离子等破坏钝化膜的离子。溶液中氯离子的含量愈高，缝隙腐蚀的可能性就愈大。

　　(6) 合金元素:合金元素的组成对缝隙腐蚀有很大影响。不锈钢中含铬、镍量增加都能提高其抗蚀能力。不锈钢中加入硅、铜也能提高其耐腐蚀能力。

　　针对焊缝腐蚀，防护建议：1、建议客户焊接用氩弧焊，不要用风焊；2、有氧化皮的尽量清理赶紧；3、采用高效重防腐涂料。ZS-711防腐涂料涂刷第一遍时，特别是预处理的边角焊缝处，把ZS-711涂料稀释10%左右，让涂料尽量往缝隙处渗透多一些，封堵好空隙或是缝隙，不给冷凝液太多空间。有需求可联系宋工